Batu asli mempunyai tekstur gred tinggi dan tekstur yang halus, dan sangat popular sebagai bahan kemasan untuk hiasan dalaman dan luaran bangunan.
Selain memberi orang kesan visual artistik semula jadi yang unik melalui tekstur semula jadi, batu juga boleh mencipta pengalaman visual yang sentiasa berubah melalui pelbagai kaedah pemprosesan permukaan. Perubahan yang kaya itu juga merupakan salah satu daya tarikan batu.
Rawatan permukaan batu merujuk kepada penggunaan rawatan pemprosesan yang berbeza pada permukaan batu di bawah syarat memastikan keselamatan batu itu sendiri, supaya ia mempersembahkan gaya bahan yang berbeza untuk memenuhi pelbagai keperluan reka bentuk.
Seperti marmar, permukaannya selesai sangat penting, kerana pereka akan memilih bentuk rawatan permukaan yang sesuai mengikut jenis dan corak, kekerasan dan ciri-ciri batu, dan kemudian membentangkannya di ruang dalaman. Ia boleh memastikan kesan reka bentuk yang lebih baik, memenuhi keperluan reka bentuk keselamatan, kefungsian dan estetika, dan mengelakkan beberapa masalah reka bentuk.
Terdapat banyak bentuk rawatan permukaan marmar. Dari perspektif tidak licin, rintangan noda, pembersihan mudah dan rintangan perlanggaran, kaedah rawatan permukaan yang berbeza boleh dilanjutkan. Jadi, apakah kaedah pemprosesan permukaan batu yang lebih biasa dalam industri?
Mengikut aplikasi, ia boleh dibahagikan secara kasar kepada empat kategori berikut:
1. Rawatan permukaan yang paling konvensional, seperti permukaan yang digilap, permukaan yang diasah, dan lain-lain;
2. Rawatan permukaan yang tidak tergelincir, seperti kemasan pencuci asid, dinyalakan, permukaan basuh air, permukaan yang dibelasah belukar, permukaan nanas, dan lain-lain;
3. Iaitu rawatan permukaan hiasan, seperti permukaan antik, permukaan beralur, permukaan cendawan, permukaan semula jadi, permukaan sandblasted, permukaan antik asid, dll.;
4. Papan ukiran dan rawatan permukaan khas, selagi anda boleh memikirkan tekstur permukaan boleh dicapai, seperti ukiran kulit buaya, ukiran gelombang air dan sebagainya.
Di bawah ini kami akan memperkenalkan kepada anda satu persatu
-PART01- Rawatan permukaan biasa yang biasa
Permukaan yang digilap merujuk kepada permukaan yang diperoleh melalui pengisaran kasar, pengisaran halus dan pengisaran halus plat rata dengan bahan pelelas, dan penggilap dengan serbuk penggilap dan agen. Permukaan adalah cermin-cerah, berwarna terang, dan mempunyai sedikit dan sangat kecil liang.
Kilauan marmar am boleh menjadi 80 atau 90 darjah, yang dicirikan oleh kilauan tinggi dan pantulan cahaya yang kuat, yang selalunya dapat memaparkan sepenuhnya warna yang kaya dan cantik serta tekstur semula jadi batu itu sendiri.
Permukaan yang diasah merujuk kepada permukaan licin, dan permukaannya kurang digilap dengan bahan pelelas resin. Kilauannya lebih rendah daripada permukaan yang digilap, biasanya sekitar 30-60.
Batu yang dirawat matt selalunya mempunyai kilauan tertentu, tetapi pantulan cahaya adalah lemah. Ia adalah permukaan yang rata dan licin, tetapi kilauan adalah rendah.
-PART02- Rawatan permukaan anti-gelincir
Permukaan pencuci asid mencapai kesan visual dengan menghakis permukaan batu dengan asid kuat. Batu yang dirawat akan mempunyai tanda kakisan kecil pada permukaan, yang kelihatan lebih kedesaan daripada permukaan yang digilap, dan asid kuat tidak akan menjejaskan bahagian dalam batu.
Proses ini adalah biasa dalam marmar dan batu kapur, dan mempunyai prestasi anti-gelincir yang baik. Ia kebanyakannya digunakan di bilik mandi, dapur, jalan raya, dan sering digunakan untuk melembutkan kilauan granit.
Permukaan yang dinyalakan merujuk kepada kemasan permukaan kasar yang diperbuat daripada asetilena, oksigen sebagai bahan api atau propana, oksigen sebagai bahan api, atau nyalaan suhu tinggi yang dihasilkan oleh gas cecair petroleum dan oksigen sebagai bahan api.
Kerana kesan pembakaran boleh membakar beberapa kekotoran dan komponen dengan takat lebur rendah pada permukaan batu, sehingga membentuk kemasan kasar pada permukaan, jadi tangan akan merasakan duri tertentu.
Permukaan yang dinyalakan mempunyai keperluan tertentu pada ketebalan marmar. Secara amnya, ketebalan batu adalah sekurang-kurangnya 20mm dan permukaannya dihablurkan untuk mengelakkan batu daripada retak semasa pemprosesan.
Permukaan batu dibasuh dengan mesin pancutan air, menunjukkan ketidaksamaan, tetapi permukaannya licin tanpa tepi dan sudut, sama dengan permukaan basuh asid, tetapi warna permukaannya hampir dengan permukaan licin, sedikit lebih gelap daripada cucian asid. permukaan, dan kadar penyerapan air adalah kecil.
Permukaan palu belukar dibuat dengan memukul permukaan granit dengan tukul berbentuk seperti kulit laici. Kaedah pemprosesan ini boleh dibahagikan kepada dua jenis: permukaan buatan mesin (mesin) dan permukaan buatan tangan (buatan tangan). Secara umumnya, mi buatan tangan lebih padat daripada mi buatan mesin, tetapi ia lebih susah payah dan harganya agak tinggi.
-PART03- Kemasan hiasan
Permukaan antik adalah untuk menghilangkan ciri-ciri berduri pada permukaan permukaan yang terbakar. Selepas batu itu dibakar dahulu, kemudian sapu dengan berus keluli sebanyak 3-6 kali iaitu permukaan antik. Permukaan antik mempunyai perasaan cekung dan cembung pada permukaan terbakar, dan ia licin untuk disentuh dan tidak akan menyengat. Ia adalah kaedah rawatan permukaan yang sangat baik. Pemprosesan permukaan antik memakan masa dan mahal.
Permukaan beralur juga dipanggil "alur tarik" atau "wayar lukis", iaitu alur dengan kedalaman dan lebar tertentu pada permukaan batu, biasanya alur garis lurus, dengan alur dua hala (5mm × 5mm) dan satu- cara beralur Jika perlu, pancutan air juga boleh digunakan untuk melukis takuk melengkung, tetapi kos bahannya tinggi.
Untuk mengelakkan kecederaan yang tidak disengajakan, rawatan pasif pada takuk harus dipertimbangkan dalam pendekatan ini, dan pengisaran boleh dilakukan jika perlu.
Elemen format popular baru-baru ini boleh digunakan untuk memproses batu dalam permukaan alur tarik.
Permukaan cendawan merujuk kepada pinggan yang berbentuk seperti gunung beralun dengan memukul dengan pahat dan tukul pada permukaan batu. Kaedah pemprosesan ini mempunyai keperluan tertentu pada ketebalan batu. Secara amnya, bahagian bawah hendaklah sekurang-kurangnya 3 cm tebal, dan bahagian yang dibangkitkan boleh lebih daripada 2 cm mengikut keperluan sebenar. Pemprosesan jenis ini adalah biasa dalam kepungan ekonomi.
Permukaan semula jadi biasanya dikenali sebagai permukaan rekahan semula jadi dan permukaan retak. Ia adalah sekeping batu yang secara semula jadi terbelah dari tengah oleh jentera, dan tiada rawatan dilakukan selepas perpecahan. Permukaan batu ini sangat kasar dan ketegangan yang sangat tidak sekata.
Rawatan sandblasting batu semula jadi (permukaan sandblasting batu) adalah menggunakan ampelas sudut, pasir kuarza, pasir sungai dan bahan pelelas lain untuk memberi kesan pada permukaan batu di bawah pemacuan udara termampat (atau air), menghasilkan kaca yang serupa. Kaedah pemprosesan permukaan batu beku.
Pada masa ini, proses ini secara amnya direalisasikan oleh mesin sandblasting batu, dan saiz aliran udara boleh diselaraskan mengikut kekerasan batu untuk mencapai kedalaman dan keseragaman yang diperlukan.
Cara pemprosesan boleh menjadikan bahan batu mempunyai fungsi anti-gelincir yang baik, pada masa yang sama dan tidak pecah cantik, jadi julat aplikasinya sangat luas, bukan sahaja boleh digunakan untuk kepingan, plat lembaran spesifikasi dan pemprosesan produk batu semula jadi yang lain , boleh juga, pagar, tangga, garis sudut, tiang dan pemprosesan batu bentuk khas, dan pemprosesan sandblasting juga digunakan secara meluas dalam ukiran batu, Ia sering dilihat di hotel, bilik persidangan, muzium, koridor dan majlis-majlis lain.
-PART04- Jubin berukir dan kemasan istimewa
Selagi tekstur permukaan yang anda boleh fikirkan boleh direalisasikan dalam bentuk plat ukiran, kesan hiasan plat ukiran marmar dan rawatan permukaan khas adalah sangat cantik dan sangat baik.
Ukiran kulit buaya
ukiran gelombang air
Adalah dipercayai bahawa dalam perkembangan masa depan, apabila pengguna lebih mengetahui dan menggunakan batu itu, jenis produk batu akan menjadi semakin pelbagai.
Masa siaran: Jun-23-2022